下面為大家介紹下柱塞泥漿泵的工藝類型: 柱塞泥漿泵按工藝類型分有:直接排送、接力排送、挖(吸)運(yùn)吹、候潮施工工藝、沖泥灌袋施工工藝、水下吸砂工藝等。
1、直接排送--柱塞泥漿泵直接將泥漿排送至指定位置。
2、接力排送--當(dāng)柱塞泥漿泵排距較遠(yuǎn)，超出了柱塞泥漿泵直排效率限度時(shí)，采取接力排送的方法以提高功效，一接力、兩接力甚至更多，接點(diǎn)越多，排得越遠(yuǎn)，不需要高壓泵沖水，有池接、對(duì)接、站接等多種方法，池接為，一池多泵;也可用大功率的泵用作接力，效率高，成本低。
3、挖(吸)運(yùn)吹--如果施工區(qū)域無土源或砂源，則從遠(yuǎn)處挖(吸)取運(yùn)輸至施工點(diǎn)再由柱塞泥漿泵機(jī)組輸送至指定地點(diǎn)吹填或灌袋。
4、候潮施工工藝--海(江)灘柱塞泥漿泵施工受潮水影響，柱塞泥漿泵則錨固于灘面，漲潮時(shí)使其漂浮，退潮后繼續(xù)施工，圍海造地工程較多使用該工藝。由于開挖出的土方越多，挖坑內(nèi)的水量越大，下一潮時(shí)時(shí)間越長(zhǎng)，工作時(shí)間越短，因此柱塞泥漿泵挪位較為頻繁，一般兩三潮時(shí)就得挪一次，開挖區(qū)域呈蜂窩狀，對(duì)施工安全、施工效率都有較大影響。
5、沖泥灌袋施工工藝--柱塞泥漿泵將泥漿沖填至土工布袋內(nèi)，使其固結(jié)型成設(shè)計(jì)要求的形狀。柱塞泥漿泵沖泥灌袋的施工方法比較復(fù)雜，技術(shù)要求和安全要求非常高，氣象、水文、地質(zhì)、地貌等自然條件的分析;工程設(shè)計(jì)、工程節(jié)點(diǎn)的要求;布料、砂質(zhì)的挑選、柱塞泥漿泵的數(shù)量和展布等作為一個(gè)作業(yè)鏈，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題都將直接影響到工程的成敗。
6、水下吸砂工藝--柱塞泥漿泵水下吸砂分罩吸式、直吸式、沖吸式等幾種，它們的共同點(diǎn)都需要工作船配合操作，既可直接排送也可吸運(yùn)吹，但吸取的泥漿濃度不高，風(fēng)浪、潮水的影響也較大。
柱塞泥漿泵常見故障及排除方法
1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)但柱塞泥漿泵葉輪不轉(zhuǎn)，原因可能是聯(lián)軸器或平鍵損壞，或者葉輪羅母脫落。排除方法是更換聯(lián)軸器，重新安裝平鍵或者葉輪羅母。
2、柱塞泥漿泵轉(zhuǎn)動(dòng)，塘中泥漿運(yùn)動(dòng)，但柱塞泥漿泵不吸泥漿。原因可能是輸泥管道堵塞，柱塞泥漿泵葉輪上纏有雜物，葉輪損壞，葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反等。排除方法是通管道，清雜物，變換電機(jī)接頭，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、電機(jī)和柱塞泥漿泵都發(fā)出異常聲音，可能是柱塞泥漿泵的葉輪被卡住。須排除雜物。
4、柱塞泥漿泵出泥量小，可能是柱塞泥漿泵的葉輪有雜物，或葉輪葉損壞。也有揚(yáng)程過高，輸送距離過遠(yuǎn)?；虮蒙w吸口處堵塞。排除方法是清雜物，換葉輪。降低揚(yáng)程，縮短輸距。排除泵蓋吸口處的雜物，確保管道暢通。
5、柱塞泥漿泵振動(dòng)過大，檢查電機(jī)軸和柱塞泥漿泵的主軸是否同心，排除方法是校正同心度，更換主軸。
6、柱塞泥漿泵泵殼磨損嚴(yán)重，可能是流通堵塞，土質(zhì)硬，更換或都修補(bǔ)柱塞泥漿泵泵殼。
上邊是柱塞泥漿泵的工藝類型和故障排除方法，想必大家對(duì)柱塞泥漿泵都有一定的了解了吧。